淺析進口計量泵膜片損壞的原因

　　進口計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能,從而簡化生產工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。
 

　　隔膜片是進口計量泵中的關鍵部件，同時也是非常容易損壞的部件之一，由于隔膜片損壞以后，料漿會進入隔膜室的驅動液一側，對液壓油造成污染，并且可能對活塞缸、閥門及其他部件造成損傷，同時清理和更換也很不方便。隔膜容易壞的原因，過度的使用，不恰當的操作，自身的質量問題都是導致隔膜壞的原因。小編為您分析計量泵膜片損壞原因
 

　　1、計量泵進料不穩定，壓力低或者進料時泵內的料漿分離形成空隙，造成缺料這些原因都會使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片過度使用損壞或擊穿。
 

　　2、隔膜室空氣沒有完全排出，空氣的體積隨著推動液體壓力的變化而跟著變化，形成氣錘，隔膜片局部受力增大，隔膜會被打破。
 

　　3、進料溫度100℃，不能超過規定的溫度，不然會加速隔膜老化，造成損壞。
 

　　5、隔膜片控制桿的支承套磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
 

　　6、運行時出現壓差，引起氣動計量泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
 

　　7、隔膜片自身質量差，無彈性，材料強度低。